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                哪些领域需要关注表面清洁度检测?您可能是其中之一

                • 2019/7/24
                • 10561 Views

                  德国SITA表面清洁度仪基于荧光激发法,通过RFU值可用于量化检测表面清洁度。目前在全球多个范围及领域内得以广泛的应用。 这些应用领域包括:

                清洗设备清洁度检测

                一、 清洗设备制造商

                具体应用:

                  客户提供零件给设备制造商进行清洁度测试(开发和优化清洗工艺),并使用SITA CleanoSpector表面清洁度仪检测零件清洗前后的清洁度;

                客户群体

                  众多德国清洁设备制造商正在使用SITA表面清洁度仪(水性,溶剂,激光清洗,二氧化碳,等离子清洗),如Pero, Ecoclean, Trumpf, Cleanlaser, IFAM, Plasmatreat,…;

                零件清洁度检测

                  注:RFU值越高,表示该样品的污染程度越高

                二、 监测实际生产中零部件的清洗工艺

                  具体应用:实时监测清洗工艺中不同工序的清洗效果,使用SITA表面清洁度仪可有 效检测、控制和优化清洗工艺

                零件清洗清洁度检测

                  注:RFU值越高,表示该样品的污染程度越高

                医疗器械的金属部件检测

                三、 用于医疗器械的金属部件

                底材:

                  不锈钢、黄铜、铝;

                主要污染物:

                  冷却润滑油(乳液、油脂)

                  使用SITA表面清洁度仪检测不同清洗设备清洗的样品,对清洗效果进行比较

                未清洗 清洗设备P 清洗设备 R-1 清洗设备 R-2 实验室参考值
                601.8 RFU 7.9 RFU 1.4 RFU 2.7 RFU 0.8 RFU

                活塞涂层清洁度检测

                四、 电机活塞防摩涂层

                应用:

                  电机活塞防摩涂层

                检测原因:

                  若零部件清洗不干净,附着力测试不合格,后续会出现漆膜脱落等产品问题

                  制定合格值: 使用SITA表面清洁度仪与附着力测试的相关性

                铝外壳零件清洁度检测

                五、 密封铝外壳以?;つ诓康缱釉?ECU)

                零部件:

                  发动机控制单元(ECU)的铝压铸外壳,自动驱动控制主机,电动电子设备,泵体

                主要污染物:

                  分离剂(铸造)和冷却润滑剂(机械加工)

                后续工艺:

                  液体密封

                检测原因:

                  合格的清洗工艺保证附着力达到要求

                现有问题:

                  实验室的破坏性实验需要3-5天,耗时大,存在滞后性

                解决方案:

                  使用荧光法检测密封槽的清洁度

                使用仪器:用户使用SITA CleanoSpector或使用cleanline CI进行在线检测产品表面清洁度

                六、 统计分析—研究RFU值与产品失效性的相关性

                  应用:气体系统中粘接外壳的密封性

                产品失效分析

                激光焊接前的清洁度检测

                七、 齿轮零件的激光焊接

                产品:

                  焊接工艺前的各种金属零件(如齿轮零件的激光焊接)

                清洗工艺:

                  水性清洗,溶剂清洗,激光清洗

                后续工艺:

                  焊接

                失效问题:

                    薄膜存在污染物会导致焊缝产生气孔,造成焊接不牢固

                解决方案:

                  在线检测齿轮的表面清洁度,同时监测激光清洗效果

                使用仪器:

                用户使用SITA CleanoSpector表面清洁度仪或CI进行在线检测产品表面清洁度

                电子元器件摩擦焊接

                八、 电子连接器的摩擦焊接

                应用:

                  检测电子连接器的摩擦焊接前的表面清洁度

                失效问题:

                  若冲压油等污染物请洗不干净,会减少摩擦和影响焊接效果

                解决方案:

                    焊接前使用SITA表面清洁度仪进行清洁度检测

                 Hairpin焊接

                九、 Hairpin 技术

                背景资料:

                  汽车工业中越来越多使用电气驱动(电动性)

                  重量轻、效率高的电子驱动要求更先进的制造方法

                  用矩形“Hairpins”代替圆形截面线缠绕定子

                应用:

                   对“Hairpins”进行激光剥离绝缘层,用于电子迁移中的电气接触

                检测原因:

                  对电气接触用的铜电缆进行剥除和焊接

                Hairpin焊接

                现有问题:

                  绝缘层剥除不充分导致电气连接不良、油污影响激光焊接(如出现焊缝气孔)

                  解决方案:使用荧光法检测产品是否剥离或清洁干净

                  使用仪器: 用户引入大量SITA CleanoSpector表面清洁度仪进行检测,也有多台SITA clean line CI进行在线检测

                表面清洁度仪用于Hairpins技术清洁度检测

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