哪些领域需要关注表面清洁度检测？您可能是其中之一

　　德国SITA表面清洁度仪基于荧光激发法，通过RFU值可用于量化检测表面清洁度。目前在全球多个范围及领域内得以广泛的应用。 这些应用领域包括：

一、 清洗设备制造商

具体应用：

　　客户提供零件给设备制造商进行清洁度测试(开发和优化清洗工艺)，并使用SITA CleanoSpector表面清洁度仪检测零件清洗前后的清洁度;

客户群体

　　众多德国清洁设备制造商正在使用SITA表面清洁度仪(水性，溶剂，激光清洗，二氧化碳，等离子清洗)，如Pero, Ecoclean, Trumpf, Cleanlaser, IFAM, Plasmatreat,…;

　　注：RFU值越高，表示该样品的污染程度越高

二、 监测实际生产中零部件的清洗工艺

　　具体应用：实时监测清洗工艺中不同工序的清洗效果，使用SITA表面清洁度仪可有 效检测、控制和优化清洗工艺

　　注：RFU值越高，表示该样品的污染程度越高

三、 用于医疗器械的金属部件

底材：

　　不锈钢、黄铜、铝;

主要污染物：

　　冷却润滑油(乳液、油脂)

　　使用SITA表面清洁度仪检测不同清洗设备清洗的样品，对清洗效果进行比较

四、 电机活塞防摩涂层

应用：

　　电机活塞防摩涂层

检测原因：

　　若零部件清洗不干净，附着力测试不合格，后续会出现漆膜脱落等产品问题

　　制定合格值： 使用SITA表面清洁度仪与附着力测试的相关性

五、 密封铝外壳以?；つ诓康缱釉?ECU)

零部件：

　　发动机控制单元(ECU)的铝压铸外壳，自动驱动控制主机，电动电子设备，泵体

主要污染物：

　　分离剂(铸造)和冷却润滑剂(机械加工)

后续工艺：

　　液体密封

检测原因：

　　合格的清洗工艺保证附着力达到要求

现有问题：

　　实验室的破坏性实验需要3-5天，耗时大，存在滞后性

解决方案：

　　使用荧光法检测密封槽的清洁度

使用仪器：用户使用SITA CleanoSpector或使用cleanline CI进行在线检测产品表面清洁度

六、 统计分析—研究RFU值与产品失效性的相关性

　　应用：气体系统中粘接外壳的密封性

七、 齿轮零件的激光焊接

产品：

　　焊接工艺前的各种金属零件(如齿轮零件的激光焊接)

清洗工艺：

　　水性清洗，溶剂清洗，激光清洗

后续工艺：

　　焊接

失效问题：

　　　　薄膜存在污染物会导致焊缝产生气孔，造成焊接不牢固

解决方案：

　　在线检测齿轮的表面清洁度，同时监测激光清洗效果

使用仪器：

用户使用SITA CleanoSpector表面清洁度仪或CI进行在线检测产品表面清洁度

八、 电子连接器的摩擦焊接

应用：

　　检测电子连接器的摩擦焊接前的表面清洁度

失效问题：

　　若冲压油等污染物请洗不干净，会减少摩擦和影响焊接效果

解决方案：

　　　　焊接前使用SITA表面清洁度仪进行清洁度检测

九、 Hairpin 技术

背景资料：

　　汽车工业中越来越多使用电气驱动(电动性)

　　重量轻、效率高的电子驱动要求更先进的制造方法

　　用矩形“Hairpins”代替圆形截面线缠绕定子

应用：

　　 对“Hairpins”进行激光剥离绝缘层，用于电子迁移中的电气接触

检测原因：

　　对电气接触用的铜电缆进行剥除和焊接

现有问题：

　　绝缘层剥除不充分导致电气连接不良、油污影响激光焊接(如出现焊缝气孔)

　　解决方案：使用荧光法检测产品是否剥离或清洁干净

　　使用仪器： 用户引入大量SITA CleanoSpector表面清洁度仪进行检测，也有多台SITA clean line CI进行在线检测